橡膠制品發(fā)粘是橡膠制品常見的問題之一，可能由多種原因引起。為了解決這個問題，我們需要先了解其產(chǎn)生原因，然后采取相應的解決方案。

一、原材料問題

橡膠配方不合理。如果橡膠配方中軟化劑過多或種類不正確，可能會導致橡膠制品在加工過程中產(chǎn)生粘性。

橡膠原材料質量不達標。如果使用的橡膠原材料質量不佳，含有較多的雜質和殘留物，也可能會導致橡膠制品發(fā)粘。

解決措施：

調整橡膠配方，減少軟化劑的用量或更換為合適的軟化劑。

使用質量達標的橡膠原材料，加強原材料的檢驗和控制。

二、生產(chǎn)工藝問題

加工溫度過高。如果加工溫度過高，會導致橡膠分子軟化，從而產(chǎn)生粘性。

加工時間過長。如果加工時間過長，會導致橡膠分子分解，從而產(chǎn)生粘性。

解決措施：

調整加工溫度，保持在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。

調整加工時間，避免過長的時間導致橡膠分子分解。

三、環(huán)境問題

存儲環(huán)境潮濕。如果橡膠制品存儲在潮濕的環(huán)境中，會產(chǎn)生水蒸氣，從而引起橡膠制品發(fā)粘。

溫度變化劇烈。如果橡膠制品頻繁經(jīng)歷溫度變化，會導致橡膠分子變形，從而產(chǎn)生粘性。

解決措施：

加強存儲環(huán)境的通風和干燥，避免潮濕環(huán)境。

避免長時間暴露在溫度變化劇烈的環(huán)境中，必要時采取保溫措施。

綜上所述，對于橡膠制品發(fā)粘的問題，我們需要從原材料、生產(chǎn)工藝和環(huán)境等方面綜合考慮，逐一排查可能的原因，并采取相應的解決措施。只有在保證原材料質量、生產(chǎn)工藝合理、環(huán)境適宜的情況下，才能有效地避免橡膠制品發(fā)粘的問題。